全自動下折式粘箱機采用下插式出紙，所以稱為下折式粘箱機，PLC程序控制，按輸入的訂單參數(shù)自動調(diào)整， 其主要的不會因為紙板硬或沒有粘牢而崩開，從而提高了設(shè)備出紙的穩(wěn)定性，保證粘箱質(zhì)量。
全自動下折式粘箱機有二次壓痕與直角整理機構(gòu)，
其性能穩(wěn)定可靠，可實現(xiàn)折疊后縫隙大小的控制。例如：C型瓦楞紙高3.5～4.0mm，楞數(shù)41±3，楞高較高，楞數(shù)較多，紙殼的折疊位置難于控制， 導(dǎo)致折疊完畢后，對口離縫的間距大小不一。針對這種情況，我們在設(shè)備上加上了二次壓痕與直角整理機構(gòu)可有效控制折疊后縫隙的大小。
【匯科苑下折式粘箱機優(yōu)于普粘箱機區(qū)別】
1、直角整理機構(gòu)與普通直角機構(gòu)不同，我設(shè)備直角整理機構(gòu)采用單獨電機驅(qū)動，保證了動力的純凈，運行穩(wěn)定可靠。即使開槽壓線不好， 通過我們的二次壓線和直角整理機構(gòu)，也可控制粘合縫隙，大小均勻，縫隙大小可任意調(diào)節(jié)。我公司設(shè)計的直角整理機構(gòu)不同于其他粘箱機直角整理，我們在折臂兩 側(cè)各采用四排直角鍍硬鉻整理輪，分別由內(nèi)整理和外整理，從而實現(xiàn)粘合縫隙大小任意調(diào)節(jié)。
2、二次排齊機構(gòu)，能解決剪刀差。在堆碼計數(shù)的位置設(shè)有二次排齊機構(gòu)。目前其他
粘箱機對膠水的要求比較高，比如用速干膠或白乳 膠來解決剪刀差問題。其實這樣很難解決，因為粘箱機的速度快時膠水未干到一定程度，剪刀差得不到解決；速度慢時紙箱沒折好對粘時膠水已干，造成紙箱粘合不 牢。所以其他粘箱機對膠水要求比較高，速干標(biāo)準(zhǔn)很難控制。而我們的設(shè)備在涂膠后進入折臂和整理部再進入二次整理，對膠水沒有要求，可大大降低成 本。二次整理排齊后計數(shù)排出，解決剪刀差。從而大大提高產(chǎn)品的合格率，不良率可控制在千分之二以內(nèi)。
【下折式粘箱機主要技術(shù)參數(shù)】
1. 傳動帶速度120m/min。針對奶箱等規(guī)格尺寸的紙板速度可達250張/min。
2. 適用紙板尺寸
1.小紙板：260mm×680mm；
2.大紙板：1200mm×2740mm;
3.適用紙板厚度2～８mm。
