紙箱包裝機(jī)械主要包括粘箱機(jī)，瓦楞紙板生產(chǎn)線，模切機(jī)，釘箱機(jī)等多種門類，油墨作為比較主要的原材料，它與瓦楞（瓦通）印刷材料不同的是，它的質(zhì)量好壞及剩余量（已開(kāi)啟）的多少與使用方式，同現(xiàn)場(chǎng)管理有很大的關(guān)系。

瓦楞（瓦通）紙板的質(zhì)量不好可隨時(shí)退貨，但油墨很多時(shí)候不是質(zhì)量不好，而是剩量太多，這些剩墨扔了可惜，再用卻又不好用，也用不了多少，造成資金的積壓與浪費(fèi)。如何有效地管理好油墨，控制好剩余油墨量是許多印刷廠不得不面對(duì)的問(wèn)題，管理出效益在這個(gè)問(wèn)題上是顯而易見(jiàn)的。

 

一般的紙制品包裝企業(yè)會(huì)選擇2-3家油墨供應(yīng)商就夠了，過(guò)多了更難管理。原色紅一般有偏大紅、偏紫的兩種：原色藍(lán)分偏天藍(lán)、偏紫的兩種：而原色黃分偏綠、偏紅的兩種。選擇油墨廠時(shí)，跟他們講清楚，自己廠大部分的原色是偏什么的，一般他們都可以滿足要求，這樣盡可能地保證原色墨一致，可以確保印刷質(zhì)量中的色相一致。

 新版_一次印刷時(shí)盡可能使用原色墨，不要這個(gè)原色紅沖淡20%，那個(gè)原色黃沖淡30%，而原色藍(lán)又加點(diǎn)深藍(lán)，弄得簡(jiǎn)直成了全是專色，搞得每印一個(gè)產(chǎn)品幾乎每一種墨都要換。客戶按這樣的油墨印刷一簽樣，以后就得按這樣方式調(diào)墨，給印刷廠增加了很多麻煩。所以，簽_一張樣非常重要，應(yīng)盡量使用原色墨。其實(shí)，顏色無(wú)對(duì)錯(cuò)說(shuō)法，仁者見(jiàn)仁，智者見(jiàn)智，關(guān)鍵是與客戶溝通好。另外，一定要向客戶解釋印刷品的質(zhì)量是看有無(wú)刀線，層次過(guò)渡是否自然，網(wǎng)點(diǎn)轉(zhuǎn)移是否成功等等，而不是這個(gè)顏色就是質(zhì)量差，那個(gè)顏色就是質(zhì)量好。特別是新品種，根本沒(méi)必要把原色調(diào)整來(lái)調(diào)整去這點(diǎn)做好了，就可大大地減少剩余油墨，庫(kù)存油墨。

油墨的添加一定要多次添加，而每次添加的量少些，以保持油墨的新舊墨比例，特別是上墨量少時(shí)，如果一次加太多，可能一個(gè)班都用不完，此后油墨的性能已有所改變，顏色變暗，流平變差，易出刀線、刮不干凈，產(chǎn)生氣泡等，對(duì)印刷質(zhì)量有影響。用過(guò)的油墨應(yīng)經(jīng)常過(guò)濾。

 

以上這些工作做好了，剩余的原色墨就不會(huì)太多了，由于各種原因而剩余的油墨該如何消化呢？

 在保證質(zhì)量的前提下，對(duì)原色墨，主要在印刷批量較大，上墨量多，同時(shí)印刷要求又不太高的顏色中，適當(dāng)不時(shí)地添加一些舊墨，這樣長(zhǎng)久下去還是可以消耗掉不少的。

由于各種原因不再使用（不是不能用）的專色墨，可以調(diào)整為其他專色而用掉，一般是淺色墨調(diào)成深色墨。

值得注意的是：要控制和盡量消化掉剩余油墨，對(duì)印刷操作工一定要有相應(yīng)的獎(jiǎng)懲制度。否則，難以有很大成效。因?yàn)闊o(wú)論如何剩墨也沒(méi)新墨好用，沒(méi)有一定的制度監(jiān)督，操作工會(huì)很隨意地調(diào)整用墨，造成不必要的浪費(fèi)，由于工作便利，我公司技術(shù)總工到過(guò)不少紙制品廠與他們交流過(guò)這個(gè)問(wèn)題，確實(shí)感到制度對(duì)控制剩墨的重要性。

正確的思路加上嚴(yán)格的制度就可以有效的管理好油墨，能給紙制品包裝廠創(chuàng)造更大的效益。